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板鏈提升機由料斗、驅(qū)動裝置、頂部和底部滾筒（或鏈輪）、膠帶（或牽引鏈條）、張緊裝置和機殼等組成。工作時料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，將物料傾入接受槽內(nèi)。

導致機器速度不均勻的原因有以下幾種：

1、機器塊被堵塞：原因是進料在開始之前，鏟斗皮帶張力不足和滑動，或者進料流量大于輸送能力（包括過多的物料返回），有大型材料進入機器基地。處理方法：立即停止物料門，打開底板下板，釋放堵塞物后，按操作步驟重新啟動。并調(diào)整張緊裝置，斗提機前部材料的清潔。

2、輸送量減小：原因是皮帶或起重皮帶打滑，電機轉(zhuǎn)速不足，進給不均勻，材料嚴重，鏟斗類型選擇是不合理的。處理方法：調(diào)整張緊裝置，檢查電機，消除故障，均勻進給，找出及時排放的原因，合理選擇鏟斗形式。

3、物料回流過多：原因是提升線速度過快或過慢，機頭尺寸不合適，出料口不平整。處理方法：調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機頭的外形或?qū)㈩€板調(diào)整到鏟斗的間隙以清除排出口。

4、外殼嚴重磨損，功耗過大：原因是軸承安裝偏斜，軸承灰塵較多，潤滑不良，軸承損壞或起吊皮帶太緊，材料太多，斗提機擋住了。處理方法：重新調(diào)整，清潔或更換機油，更換軸承并正確調(diào)整。確定原因，及時消除原因，并消除堵塞。